洗煤機是統(tǒng)稱，洗煤分為跳汰、浮選、重介質(zhì)選煤、干法選煤等，通常所說的洗煤機指跳汰機，利用密度不同的原理，用風(fēng)水對煤層進行分層，排出矸石及雜質(zhì)，回收符合要求的精煤。
山西洗煤公司根據(jù)實際經(jīng)驗來介紹一下洗煤機操作使用中的技術(shù)要點和步驟：
一、開機順序
先開水泵，當水從洗礦設(shè)備出口流出時，開前面的分級皮帶、脫水篩、提升斗(1、2、3)。再開風(fēng)閥，然后開風(fēng)機、(末煤篩)、上料皮帶機。
二、停機順序
先停上料皮帶機、(末煤篩)，再停水泵、風(fēng)機、風(fēng)閥，正常情況下，提升斗里和脫水分級篩、皮帶機上沒有物料時再停機，以免再開機時造成事故。
三、潤滑
風(fēng)閥各注油孔每班注一次黃油，提升機頭部和振動電機每月注一次黃油。各減速機和風(fēng)機，第1次換油時間為一個月，第二次，三個月?lián)Q一次;以后，每六個月?lián)Q一次油。注油時，要注意油標和油窗的顯示，以免多加和少加。
四、操作
洗礦設(shè)備視煤種的不同，各閘門應(yīng)增加或減少排料次數(shù)。如含矸率超過百分之二十，提升斗里沒有物料就得排，原則是勤排少放，提升機頭部裝有安全銷，正常情況下不會斷開，如超出提升量，可能斷開。重新裝上安全銷后，要重新試機，檢查是否有卡阻現(xiàn)象，如有，應(yīng)排除后，方可生產(chǎn)。
五、調(diào)整
根據(jù)煤種和物料量的大小，調(diào)整各個煤漿閥(風(fēng)閥)、截至閥(水閥)。正常順序是從進料口看第1個風(fēng)閥和水閥開大，依次遞減。
六、洗礦設(shè)備清理床層
每10天清理一次，除去篩底的鐵器和雜物，使各個透氣孔有較好的透氣功能。經(jīng)常檢查洗煤機各部位的螺栓，看是否有松動現(xiàn)象，如有應(yīng)緊固。
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