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    洗煤機(jī)冷卻水用量的減少過程簡介

    來源: 時(shí)間:2019-01-24 17:31:04 瀏覽次數(shù):

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    洗煤機(jī)冷卻水用量的減少過程簡介

    眾所周知山西洗煤機(jī)的多效濃縮的前面濃縮產(chǎn)生的二次蒸汽是后面濃縮的熱源,而后面的加熱器實(shí)際上是前面濃縮的冷卻器,而需要冷卻的二次蒸汽只有,一個(gè)濃縮罐產(chǎn)生的的二次蒸汽。所以雙效的冷卻水比單效少,雙效濃縮器只有Ⅱ效較低溫的二次蒸汽需要冷凝,因此雙效比單效節(jié)約了大量的冷卻水。熱泵雙效濃縮器需要冷卻的Ⅱ效的二次蒸汽約只有雙效濃縮器2/3左右,因此熱泵雙效濃縮器需要的冷卻水量少。根據(jù)單效、普通雙效及普通熱泵雙效,需要冷卻的二次蒸汽的量可推算出,蒸發(fā)量為1000L,它們分別需要的冷卻水量約為:56t、28t、20t。因此,在前面結(jié)論中可分析同類型真空濃縮冷卻系統(tǒng)的能耗主要取決于需要冷卻的二次蒸汽的量。然而,無論哪種傳統(tǒng)冷凝都是運(yùn)用顯熱吸收潛熱的方式。

    洗煤機(jī)中濃縮是礦粒借助自身的重力從礦漿中沉淀出來的脫水過程。濃密脫水在濃密機(jī)中進(jìn)行。它是一個(gè)圓形池子,礦漿從中心給入,礦粒沉降在池子底部,通過耙子作用匯集于中央并從底部排出,澄清水從池子周圍溢出。濃密作業(yè)的給礦濃度約為20%~30%,底流濃度可達(dá)50%~70%。濃密機(jī)分周邊傳動(dòng)式濃縮機(jī)和中心傳動(dòng)式濃縮機(jī)。利用重力作用的自然沉降分離方式,不需要外加能量,是一種節(jié)能的污泥濃縮方法。洗煤設(shè)備重力濃縮只是一種沉降分離工藝,它是通過在沉淀中形成高濃度污泥層達(dá)到濃縮污泥的目的,是目前污泥濃縮方法的主體。單獨(dú)的重力濃縮是在獨(dú)立的重力濃縮池中完成,工藝簡單有效,但停留時(shí)間較長時(shí)可能產(chǎn)生臭味,而且并非適用于所有的污泥;如果應(yīng)用于生物除磷剩余污泥濃縮時(shí),會(huì)出現(xiàn)磷的大量釋放,其上清液需要采用化學(xué)法進(jìn)行除磷處理。重力濃縮法適用于初沉污泥、化學(xué)污泥和生物膜污泥。 

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