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1、原煤的挑選。 原煤是否具有可選性決定了重介質(zhì)分選工藝中懸浮液的密度。在進行同一煤層的原煤洗選時，原煤的可選性不會出現(xiàn)很大的崎嶇，當洗選的原煤來個多個煤層時，針對原煤的可選性就會有很大的差別，當選用平等的懸浮液的密度時，發(fā)生的灰分有很大的差別。
2、粒度。在進行重介分選時，進入分選的原煤粒度對分選作用有很大的影響，每個粒級的原煤在沉積時速度都是不同的，這就形成了從入料到洗選排料這個過程中山西洗煤設備無法到達預期的分選作用。所以影響重介分選作用的凹凸主要和物料的粒度級別有關，分選前的物料分級越差，分選作用也就越差，同時會形成很多介質(zhì)的糟蹋，對產(chǎn)品也形成很大的污染。
3、給煤量。在輸送原煤的時分，輸送量太大會形成原煤在分選槽中無法均勻的分散開，導致物料積在一塊，無法進行正常的分選就從排料口排出；當輸送量過小時，會形成介質(zhì)過多，分選后的原煤含有很多的介質(zhì)，影響精煤的質(zhì)量。所以在分選時要對分選作用進行實時監(jiān)控，合理調(diào)控給煤量的巨細。
山西東鑫昶機械為您介紹：原煤通過傳送帶送入山西洗煤設備洗煤機，跳汰機在篩板上形成一層物料層，即跳汰床層。如果原煤殘留下來，就會被破碎成矸石、各種煤灰和精煤，有效地將它們分離出來就是在跳汰室內(nèi)做的工作。當反復進行開閉風閥過程時，也受到水平水流的影響，小于一半的傾角會使床層上下脈動，不斷前進。通過不斷改進分層洗煤機技術，直到高密度矸石落到底部。
洗煤設備洗煤機的電機帶動卸料輪，使較小的矸石從矸石卸料口排出，落在矸石層上，通過中間的溢煤堰移動到下一層床層。中間排煤口帶動電機排出密度低的精煤，床層煤層隨水流運動。這是將廢石從灰塵中分離出來的過程。
山西數(shù)控洗煤機的洗煤過程主要分為兩部分，一是根據(jù)煤粒的比重和形狀進行分層的過程，二是分層后排出雜物的過程，也可稱為分選過程。簡單來說就是分層放電的過程。
